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做座凹印油墨的原料组成及性能一

发布时间:2021-10-09 22:15:43 阅读: 来源:纸箱厂家

凹印油墨的原料组成及性能一

社会经济的发展以及人们生活水平的日益提高,使得凹版印刷在各印刷方式中的地位更加突出,凹印工艺的研究具有非常重要的现实意义。这里就凹印油墨的组成原理和性能作一些浅显的探讨,其不妥之处请同行们指正。

同其它印刷油墨一样,凹印油墨主要组成部分为有色物质复合材料对塑料加工和塑料机械领域有着10分重要的作用(颜料)和连结料。其中有色物质起显色作用,靠与承印物的颜色不同形成对比,在承印物上显出图像来。只有油墨各组分的比例调配好,才能达到油墨应有的印刷适性和使用性能,才能使印刷油墨与印版、印刷机、承印材料之间得以良好的配合,使印刷工艺顺利进行。

一、原料

凹印油墨大多是挥发性溶剂型油墨,由颜料、固体树脂、挥发性溶剂、填充料和附加剂组成。

1.颜料。颜料分无机颜料和有机颜料两种,无机颜料大多是坚硬而致密的晶体材料,这些晶体不经特殊处理很难研磨成细微颗粒,无法很好地分散到连结料中,所以无机颜料制成的油墨印刷适性往往不够理想,且容易磨损印版。而有机颜料则大多可以经过人工改良会成,较易分散于连结料中,其制成的油墨印刷适性有较大的优势,但价格往往较高。凹印油墨的颜料成分大多数为有机颜料,这是由凹印的印刷特点及印品的质量要求所决定的。

颜料对油里印刷适性的影响主要是由颜料的性质所决定的,如分散度、遮盖力、视比容、耐抗性等。

①分散度是指颜料颗粒的大小。油墨中的颜料颗粒必须完全浸没在墨膜内的连结料中,颜料颗粒的大小不能超过墨膜的厚度,一般为5μm左右,否则会影响印刷品的光泽,颗粒越小,即分散度越高,油墨的色调饱和度就越大。凹印为穴转移式印刷,对颜料分散度要求较高。

②着色力是指某种颜料在与其它颜料混合后,对混合颜料颜色的影响能力。凡是与白色物质调合而容易变淡的颜料,其着色力就弱,配制油墨应选择着色力强的颜料,用来印刷可达到用墨量少,干燥快的效果。对于对油墨干燥性有较高要求的高速凹印来说,这一点至关重要。

③遮盖力是指颜料遮盖底色的能力。油墨是否具有遮盖力,取决于颜料的折射率与连结料的折射率之比。当这个比值为1时,颜料是透明的;这个比值大于1时,则颜料是不透明的,即具有遮盖力。不同的印品对颜料的遮盖力有不同的要求,如印铁油墨要求颜料有较强的遮盖力,防止底色外露,而四色叠印油墨要求颜料有较高的透明度,使叠合在一起的油墨达到较好的减色效果。

④视比容是指每克重颜料所占的体积,用立方厘米来表示。颗粒不同的相同颜料,视比容是不同的。颜料的视出容越大,其比重越小,在连结料中不易沉淀,油墨的稳定性好。

2.连结料。连结料是油墨中的分散介质,是颜料粒子的载体。油墨的印刷适性与连结料的性质十分密切。连结料的成分比较复杂,主要有油型连结料和树脂型连结料、有机溶剂。

①油型连结料是将干性植物油加热至某一温度,并在此温度下保温而制成的,干性植物油是不饱和脂肪酸甘油酯的混合物,加热时发生聚合反应,生成二聚体和三聚体,加热和保温时间越长,粘度越大。油型连结料中含有微量的游离脂肪酸,起着表面活性剂的作用,有利于颜料和连结料的混合;油性连接料有良好的附着力和一定的抗水性,能形成较光泽的墨膜,但固着速度慢,干燥时间长。

②树脂型连结料是将入工合成树脂或改性树脂溶解在矿物油、植物油或挥发性溶剂中制成的,又可分为溶解型、分散型、胶质型和挥发型四种树脂连结料。常用的合成树脂有:季戊四醇松香脂、由于钛合金的密度比钢小很多醇酸树脂、松香改性酚醒树脂、聚酸胶树脂、顺丁烯二酸研树脂、石油、沥青等。

③有机溶剂也是油墨连结料中的主要成分。它使油墨具有一定的流动性,当油墨转移到纸张上后,挥发性大的溶剂迅速挥发,挥发性小的溶剂靠毛细管作用渗入纸张内部,这样就使得留在纸底层会微微地粘附在打印机平台上张表面的树脂连结料固着在纸张表面并干燥。常用的溶剂有醋酸乙酯、醋酸丁酯、异丙醇等。

3.助剂。助剂也叫添加剂,是油墨的辅助成分,其作用是调整油墨的印刷适性,为了不同的目的,要在油墨的配制中添加不同种类和数量的助剂,以调整油墨的流动性、干燥性、色调等。主要有增塑剂、慢干剂、干燥剂等。

①增塑剂是一种高沸点、低挥发的溶剂或低熔点的固体,用以增加高分子物质的塑性。在油墨中添加增塑剂能使原先发脆的墨层具有比较好的韧性,并使墨层与承印材料之间有比较好的粘合力。为使增塑剂能更好地完成这些功能,增塑剂的分子必须渗入到连结料的长分子之间,起到一定的类似润滑的作用,使连结料的长链的热运动比较自由,聚合物就变得柔软而富有弹性。

②干燥剂。对于干性油,如有少量金属盐类存在则可大大加速其氧化反应,常用的金属盐有钴、锰、铅的盐类,这就是干燥剂。干燥剂在油墨干燥过程中既能加速油墨的干燥,本身又不发生任何变化。

另外,为改善油墨的印刷适性和其他一些指标,油墨中还有其他一些助剂,如蜡、抗氧化剂、防蹭脏剂、表面活性剂、防腐剂、撤粘剂、消此乃因在装模期间全部开模行程当中泡剂等。

、油墨

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