纳米技术与PET聚酯瓶包装2

纳米技术与PET聚酯瓶包装(2)

（三）PET瓶成型工艺

PET瓶主要是利用投向拉伸成型，生产过程可分为一步浩和两步法。对于 ：同用途的PET瓶．其一步法和两步法的定义不尽相 。

1．冷灌装PET瓶的成型工艺

冷灌装PET瓶的工艺程序为：管坯注翅一管坯温度调整一拉伸唆塑一刮品取出。冷灌装PET瓶的一步法和两步法工艺流程基本一致，不同点在于一步法的整个工 过程在一台注、拉、吹成型”机 完戍而两步法的瓶坯制备和拉伸吹塑舟别在两台独立的机器上完成。一步法叉称热成型法，选种疗法成型的管坯在注塑工位成型后，

直接送到下一个工位调节温度，然后转移到再下一个工位拉伸吹塑，自动化程度高，耗能少；而两步法则是在管坯生产后放置24h以上，再进行加热、拉伸吹塑，自动化程度低，耗能也高，但设备简单，投资小，使用和维修容易。

2、热灌装PET瓶的成型工艺热灌装PET瓶的工艺是在冷灌装PET瓶的工艺基础上展起来的。由于热灌装PET的特殊要求，其一步法和两步法的成型工艺流程不再一致。热灌装PE提升我国社会前沿科技综合实力T瓶的瓶口有特殊的要求，一步法要求在成型瓶坯时对瓶口作相应处理；而两步法只要求在再加热前进行处理即可。一般而言，如果瓶口材料用PC，则可用一步法和两步法成型，成型时先成型瓶口后再用嵌件注塑的方法或采用共洼塑法生产出瓶口不再收缩的瓶坯；如果瓶口与瓶身都用PET树脂，则只能用两步法加工(这里的两步法与冷灌装PET瓶的两步法定义的内容不一致，只是沿用而已，因为这里所谓两步法生产的热灌装PET瓶的瓶口结晶定型是在独立的机器上完成的)。热灌装PET瓶的一步法生产工艺流程为：PET树脂一干燥一共注塑或嵌件成型管坯一管坯温度调节一拉伸吹塑一高温热定型一冷却定型一制品取出一成品。对两步法而言，如果用上述一步法生成的管坯，则流程与一步法的流程基本一致；但如果瓶口瓶身用同种类的PET树脂，则工艺过程为：PET树脂一干燥一瓶口结晶一管坯再加热一拉伸吹塑一高温热定型一冷却定型一制品取出一成品。这也是目前做热灌装PET瓶用得较多的方法。

3、PET啤酒瓶的成型工艺

PET啤酒瓶的成型工艺过程也是在冷灌装PET瓶的工艺基础上发展起来的。但相对于以上两种PET瓶来说，由于啤酒瓶要求氧气透过率非常小，并要求具有一定的避光能力，所以对PET瓶的结构和成分要求都发生了变化(这也是PET瓶经过这么多年才逐渐在啤酒行业运用的直接原因)。目前较流行的PET啤酒瓶加工工艺一类是以法国Sidel公司的镀层法(即在瓶子的内表面镀-NSiOx膜或碳膜)，即用冷灌装PET瓶的生产工艺先生产出普通的PET瓶，然后对之进行内表面镀层加工；另一类是以美国和日本等公司开发的多层复合PET瓶，其加工艺与冷灌装PET瓶的不同点在于其管坯加工是通过共洼塑成型的三层复合管坯。

1、PET瓶表面阻隔层涂复技术利用氧化硅等表面涂层改善PET薄膜的阻隔性能已在工业中得到实际应用，人们亦试图通过在PET瓶壁上采用真空涂复的办法来提高PET瓶的阻隔性，满足啤酒包装的需要，但由于涂层强度差，至今尚未实用化。

日本日精ASB机械株式会社和法国Sidel未来会逐渐挤压上游产业链盈利空间公司积极推广表面涂覆PET啤酒瓶技术，基本原理都是采用等离子沉积表面涂覆技术，在塑料瓶内壁形成一层阻隔层。

这种称为AC—TIS阻隔层(无定性碳处理内表面)的新技术是藉着把乙炔气体在真空条件下送进瓶内，然后利用微波的能量，把乙炔转化为等离子状态。这种等离子会以无秩序的方式，高速地在瓶子内运动，当高能量的离子碰到瓶的内壁时，会陷入到内壁的表面，最终凝聚并生成一层厚度为0．1 u m的高度氢化无定型碳的固体薄膜，该镀层极易回收再利用，环保适应性好。对O，的阻透性比纯PET瓶提高了30倍，对co，的阻透性提高了7倍。"~ tPET瓶延长啤酒保质期达六个星期以上。瓶壁中影响饮料品味的乙醛的迁移性减少6倍。Sidel公司生产的第一种商用设备Actis20每小时可处理l万个最大容积为0．6L的PET瓶。

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信息来源：中国包装