当第四节柔性版印刷

第四节　柔性版印刷

一、柔性版印刷原理与特点

1.柔性版印刷原理

柔性版印刷是指使这些标准中1般都对试样制样及实验方法都有严格的规定用柔性版、通过纹传墨辊传递油墨的印刷方式。印版的版面结构与凸版印版一样，都是图文部分凸起（即图文高于非图文部分）在同一平面，而且都是直接印刷。

印版滚筒装入机器后，将受控制的一定厚度的油墨均匀地涂布在印版图文部分，然后在印刷压力（压印滚筒给予的）的作用下，图文部分的油墨层转移到承印物的表面，形成清晰的印刷复制的图文。所以说，柔性版印刷是一种利用橡皮版或感光树脂印版、快干液体油墨的直接印刷方法。

柔性版印刷油墨的传递过程与凹版印刷相似，传墨辊直接置于油墨槽中，传墨辊转动时，将粘附在表面的油墨传递给专用于传递油墨的纹辊，然后由纹辊将油墨层按控制厚度均匀地涂布在印版图文部分的表面以供印刷。由于油墨在传递过程中不需匀墨过程，所以柔性版印刷机的结构就比较简单。柔性版印刷原理如图所示。

2.柔性版印刷特点

柔性版印刷方法与其它印刷方法相比较，具有多用途和经济性的主要特点。

①印刷机的规格齐全。柔性版印刷机的规格多，可根据印刷物的用途选择，使承印物的用途更为方法。一般能印刷小到几百米的狭条、大致数米宽的基材。

②适用性广。柔性版印刷制版方便，成本低，装版方便，印刷机速度高，操作简便；承印材料选择面广。

③生产效率高。可根据生产需要，即可正面多色印刷，又可以正面和反面同时多色印刷；印版的耐印率高。这些都为提高生产率、降低生产成本创造性有利条件。

近几年来，感光性树脂版的性能不断得到提高和稳定，大大提高了印版的分辨率和点再现性（可达1%-95%）；电子制版、激光雕版、数字化制版等现代高技术的应用，使柔印实现层次稿彩色套印成为可能；激光雕刻纹辊技术使雕刻线数达到1000L/in的高精度，这样已经可以使输墨量得到精确控制，并可以印刷300L/in的彩色层次稿，其印品质量已接近平版胶印水平；水基柔印油墨、UV（紫外线）柔印油墨以及UV/EB（紫外线/电子束）柔印油墨的研制成功和广泛应用，使柔印得到迅速发展。现在，柔印已成为主要印刷方式之一。

3.柔性印版的种类 过去，制作柔软性版的材料主要是天然橡胶、合成橡胶，所以，最觉的柔性版是手工雕刻橡皮版和铸造橡皮版。后来，开发了柔性感光树脂版，使柔性版印刷质量迅速提高。在此，主要介绍以下几种柔性印版：

①手工雕刻橡皮版。手工雕刻是最简单的柔性版制作方法，对于简单的活件，都可以用手工雕刻制作印版，且具有方便、快捷、成本低的优点。手工雕刻技术较强，要求制作人员具有娴熟的技巧和丰富的经验，且印版质量不如照相制版。

②铸造橡皮版。把天然橡胶或合成橡胶版材放在母型中加热、加压而成。铸造橡皮版的优点是：一旦作成母型后，很容易生产橡胶复制制版，版厚可以自由控制，还可以根据油墨、承印材料不同生产多种橡皮版，如异丁烯橡皮版、乙烯橡皮版等。橡皮版主要用于包装和墙纸印刷。

③柔性感光树脂版。柔性感光树脂版在图文形成的化学过程、制版流程、再现性能等方面都与凸版印刷中使用的感光树脂版类似，版材主要是用橡胶系树脂，曝光后的冲洗耳恭听方法、所使用的冲洗液与凸版用的感光树脂版都不相同。

柔性感光树脂版又分固体树脂版和液体树脂版，其制版工艺有所不同。柔性感光树脂版是用负片直接曝光制成，附调再现性好，线数为60L/cm时，可以再现3%的点，制版过程不需加热，所以印版的尺寸精度高、稳定性好、版厚精度高，制版时间也比橡皮版短。但柔性感光树脂版也有缺点，与橡胶相比，其弹性不足，制作复制版的成本高，还必须事前检查它对油墨溶剂的耐受性。固体树脂版主要用于包装印刷，液体树脂片主要用于报刊和包装印刷。

④无缝版。是通过扫描原搞、用图像信号控制光束直接在橡皮滚上雕刻制成的版，制作工艺简单，但其再现性能还存在问题。另一种无缝版是用柔性感光树脂包覆滚筒表面，制作时仍采用激光雕刻。无缝版可印刷连续图形，如壁纸等。

二、柔性版印刷设备

1.柔性版印刷机的分类

柔性版印刷机多数为多色，从双色直到八色不等。按印刷机组的排列形式分类，可以分为三种：共压印式、层叠式和串联式。

(1)共压印式印刷机 共压印式柔性版印刷机，简称CI式印刷机，又称卫星式印刷机。如图所示。

共压印式印刷机的主要特征是：各组印版滚筒共同围绕着一个大直径的中心滚筒自转，各以中心滚筒为压印滚筒，完成印刷过程。

共压印式印刷机在整个印刷过程中，承印物覆盖在压印滚筒表面，平整度好，各色组之间套色精度高，适宜印刷易拉伸的、有皱纹的纸类、塑料薄膜、金属加工纸等材料的彩色印刷品。但是，共压印式印刷机的每个印刷机组之间距离短，中间干燥装置简单，印刷速度比较慢。

(2)层叠式印刷机 如图所示，层叠式印刷机的各个印刷机组互相独立，自成印刷单元，互相垂直层叠。各印刷机组之间的距离可以变化，中间干燥装置放置方便。

层叠式印刷机的承印物蠕变实验机串入各印刷单元的压印滚筒和印版滚筒之间，由印版滚筒与压印滚筒之间的印刷压力完成图文的转移。

层叠式印刷机各印刷机组的印版滚筒调换、安装都比较方便。调换或安装印版滚筒时，不影响其它印刷机组的组合位置，则熔体经过浇口时操作方便，机械精度高，印刷适应性强。

层叠式印刷机套印色数多，而且改变承印物的串接方式，可以单面印，也可双面印，使用较方便，灵活。

(3)串联式印刷机 串联式柔性版印刷机又称组合式或座式柔性版印刷机，其外形与组合式凹版轮转印刷机相似，如图所示。

串联式印刷机的各个印刷机组各承担一种色版的印刷，由压印滚筒与印版滚筒相互配合，完成印刷过程。各个印刷机组均以水平直线方式排列。多组印刷机组的组合，就能完成彩色印刷。串联式印刷机不仅可用卷筒材料印刷，也可以印刷片张（单张）材料。常用于印刷不于胶商标及报纸、片张瓦楞纸板商品包装材料等，有独特的优点。此外还有附加性好和可变性强等特点。例如，可根据需要与凹版印刷机机组（一组或若干组）相配，在印刷机组的后部增加模切：附加卷筒材料的导向系统，油墨循环系统，塑料薄膜静电处理装置等，以增强承印物的表面机能和装饰效果，如图所示。

阔幅书架式印刷机就是一种具有特殊用途的柔性版印刷机。

阔幅书架式柔性版印刷机的主要特点，是能对1.m，甚至超过4m宽的纸类、塑料薄膜、金属箔承印物进行印刷，而且，一般都配有自动装卸承印物的装置。阔幅书架式柔性版印刷机还可与复合机、折叠机、分切机、复卷机以及其它所需要机械串联联动，对承印物作后加工处理，使承印物适合商品包装的需要。

2.柔性版印刷机的主要机构

柔性版印刷机的输墨机构比较简单，但传墨辊的表面结构比其它印刷方法所用的印刷机所用的传墨辊（或传墨胶辊）均要复杂。

柔性版印刷机由传动部分、输纸部分、印刷部分、干燥部分和导辊与复卷部分减少存在的不稳定磨擦力等主要装置组成。机械传动部分与凹版轮印刷机的传动机构相似，以下就不再叙述了。

(1)输纸部分 安放待印的承印材料，并使待印的承印材料根据印刷机的压印特点平稳地、准确地送入印刷部分供印刷的装置，统称输纸部分。

柔性版印刷机的输纸部分，有单张和卷筒输纸两种形式。

①单张输纸装置。承印材料是单张（片材）形式，如纸张、纸板、瓦楞纸板、弯曲的纸板、薄型纸板（E型瓦楞）等各种盒、箱包装装潢的印刷，一般采用单张自动给纸装置输送。

柔性版单张输纸方法有喷射给纸和真空吸纸输送两种形式。

②卷材输送装置。卷材输送装置的功能是把待印的卷筒形承印物平稳妥地输入印刷部分，完成图文的印刷过程。

在印刷过程中，卷材直径由大逐渐变小，使操作条件不断改变，张力也随着卷材直径的变化而不断变化。

卷材张力的不断变化，不仅使易拉伸的印刷薄膜伸长率无法控制，输送不能顺利调节，而且还对印刷的套色产生严重的影响，使印件无法符合质量要求。

卷材张力的不断变化，不仅使易拉伸的印刷薄膜伸长率无法控制，输送不能顺利调节，而且还对印刷的套色产生严重的影响，使印件无法符合质量要求。

卷材的输送过程中，最重要条件是控制卷材的张力，使输入印刷机组的卷材保持稳定的张紧程度。

各种不同形式的卷材输送装置，其基本结构是相同的，均由输送轴、张力控制装置、卷材轴向调节装置和各种导辊系统组成。

a.卷材输送轴。即安装待印卷材的横轴。输送轴分锥套式和气筒式两种。印刷速度低于50m/min的低速柔性版印刷机的卷材输送轴采用锥套式结构，使用时把钢制芯轴插入卷材中部的纸管中，两端用锥形套固定，再用螺母锁紧。高速柔性版印刷机选用气筒式输送轴，使用时将有气筒装置的芯轴插入卷材中部纸管后，再输入4kg以上的高压气流，使民间轴膨胀而张开，固定卷格。气筒式输送轴操作方便，省力省时间。

b.张力控制装置。张力控制装置的作用，是控制卷筒形承印物不随直径变化，始终保持一定的张紧程度，并防止基材皱折、断裂和歪斜。

张力控制装置分手动控制器和自动控制器两类。低速柔性版印刷机常用手动控制器调节卷材的张力。